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日期:2020/7/2浏览:1263次
MRS挤出机一般为单螺杆挤出机,带有特殊的脱气部分。聚合物熔体被送入一个大的单螺杆圆筒中。
滚筒包含8或10个(根据型号大小)小挤出机筒,平行于主螺杆轴。在小的料筒里的是“卫星”螺杆,它由主筒中的环形齿轮驱动的。“卫星”螺杆绕螺杆轴旋转时,与主螺杆方向相反。这种不对称的运行设计能够增加聚合物熔体的表面交换。
挤出机料筒被分割为多旋转系统的滚筒,约30%筒体打开,确保聚合物在进入料筒时为良好的熔融状态,实现不受限制的抽干。此外,可以实现精确的温度控制,即接触熔体的所有表表温度都可以精确控制。
得益于获得传利技术的多螺杆单元,MRS挤出机在多领域中广泛使用。即使真空仅有20 - 40 mbar,排气功能依旧表现优异。因此,可以实现挤出未干燥的PET瓶片或颗粒(例如水分含量高达12.000 ppm H2O),没有任何折中。甚至适用于高粘度的终产品,如捆扎带。
这种抽真空技术是基于可靠的单螺杆挤出机概念。基于此概念,MRS避免了多轴或螺杆设计(啮合)的问题,这种紧密的间隙的设计使得机械对于污染物十分敏感。这一点对于PET瓶片的再加工具有决定性的意义,因为PET瓶片经常含有粗粒污染。
MRS技术优势还包括聚酯除湿,增加材料的固有粘度。
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