熔体过滤器的基本组成结构介绍

　　熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量，在高速纺丝和纺制细旦丝时，是*的设备。

　　熔体过滤器的基本结构如下：

　　1、滤室。有两个圆桶型滤室，每个滤室装有一组滤芯(17根)，芯的过滤面积为65平方英尺(相当于6m2)，这是过滤器规格的主要指标。在生产过程中，两个滤室一用一备。

　　2、分流阀。上下共有两个FD滑管轴型阀，阀体有保温套，本身有操作盘。设计比较合理，切换时熔体*。

　　3、排气阀。装在分流阀上部。底部有排料阀，便于切换时排除内部气体和拆卸清洗时将料排尽，便于起吊。

　　4、两个滤室均带有外夹套。外夹套内部用联苯蒸气对滤室加热保温，外围还有保温层。

　　5、滤芯。滤芯系由五层金属丝网烧结而成的棒状结构，棒的中心是一个直径为3mm的加强骨架，承受过滤时的压力。滤芯使用的起始压力为2.156×106Pa，切换时压力为8.33×106Pa。过滤芯的型号分X6、X7、X11、X12等数种，网的孔径从20μm到40μm不等。网的孔径就是滤芯的过滤精度。

　　熔体过滤器切换滤芯的依据是熔体过滤器压力降大小，当滤前的压力比滤后的压力高出3Mpa时，就要替换已投入运转运用的两块滤网，一般是先换上方方位的滤网。双滑板或双柱塞式熔体过滤器替换步骤如下：

　　1、发动液压换网体系，准备好备用滤网，用操作装置将上方方位的柱塞退出，运动速度要平稳、缓慢，并要注意滤前、滤后压力的改变，适当调整操作速度。

　　2、当柱塞退出至有标记的方位后，可快速退出。在将旧滤网移除、整理好后，要及时将新滤网装上，并将柱塞推入，在柱塞还没有抵达有标记方位前，可快速接连推动。到挨近标记方位前，要当心缓慢操作，直到柱塞悉数进入作业方位。

　　以上就是小编今天为大家带来的全部内容了，希望能够让您更好的了解该产品。