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MRS挤出机的螺杆是其关键部件

日期:2021-10-11浏览:9次

  MRS挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
  螺杆是MRS挤出机的心脏,是其关键部件,螺杆的性能好坏,决定了一台设备的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率,通过螺杆的转动对塑料产生压力的作用,塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量,塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化,黏流态的熔体在被挤压而流经口模时,获得所需的形状而成型。与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
  提高MRS挤出机的生产能力,L/D大的螺杆适应性较强,能用于多种塑料的挤出;但L/D过大时,会使塑科受热时间增长而降解,同时因螺杆自重增加,自由端挠曲下垂,容易引起料简与螺杆间擦伤,并使制造加工困难;增大了其功率消耗。过短的螺杆,容易引起混炼的塑化不良。
  料筒内径与螺杆直径差的一半称间隙δ,它能影响其生产能力,随δ的增大,生产率降低.通常控制δ在0.1一0.6毫米左右为宜。δ小,物料受到的剪切作用较大,有利于塑化,但δ过小,强烈的剪切作用容易引起物料出现热机械降解,同时易使螺杆被抱住或与料筒壁摩擦,而且,δ太小时,物料的漏琉和逆流几乎没有,在一定程度上影响熔体的混合。
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